Système de programmation hors ligne pour des processus point-à-point

Avec FASTTIP CENIT propose un logiciel de programmation hors ligne reconnu et même primé. Il est utilisé pour le traitement des opérations point-à-point en 3D aussi bien dans le domaine de la robotique que des machines outils. De nombreuses technologies comme le soudage à point, le clinchage dans des processus «body-in-white» jusqu’ au perçage multicouches et le rivetage dans le domaine aérospatial (Airframe Assembly) et automobile peuvent ainsi être programmées et soutenues. Grâce à la programmation hors ligne avec FASTTIP pour les applications 3D point-à-point, de gros volumes d’ éléments de fixation (Fasteners) peuvent être administrés, programmés, simulés et optimisés dans CATIA V5 de façon simple et efficace.

FASTTIP pour les applications point-à-point dans les domaines de l'automobile (body in white) et de l'aéronautique (airframe assembly)

FASTTIP est bien intégré dans la puissante infrastructure CATIA V5. Ses nombreuses fonctions automatisatisées, sa programmation intégrée, le post processing et les capacités performantes CAD/CAM créent un environnement de travail parfaitement adapté aux exigences des utilisateurs et garantissent des trajectoires sans collision. FASTIP permet de réaliser tous types de processus très divers et complexes du traitement 3D point-a-point, de manière sécurisée, efficace en garantissant une qualité élevée.

      • Programmation 3D totalement intégrée, post processing, simulation et vérification des processus
      • Flux associatif des données: mode process portant des informations pertinentes pour la fabrication, affichage des éléments de fixation (TXT, point/ligne, point/surface, UDF, point/propriété), ‘nettoyage’ des données surfaciques, création des points, identification de la direction d’usinage, regroupement et planification des séquences
      • Customisation des opérations de rivetage: définition des paramètres du processus, sélection de la géométrie (‘rubber banding’,selection des polygones, interactions standard V5), définition des mouvements d’approche et de départ, événements spécifiques du processus
      • Simulation intégrée des machines-outils et des cellules robot
      • Perçage multicouches: analyse des couches des composites, considération des paramètres de la technologie au niveau des couches et des transitions de couches, ajustement des différents types de matière
      • Polyvalence des fonctions d’optimisation et d'apprentissage de nombreux éléments de fixation (Fasteners)
      • Fonction de lecture inversée des programmes existants
      • Logiciel primé grâce au prix d’innovation en 2009
      • Interfaces fiables pour l’import des données CATIA V4 / V5 , IGES et DXF
      • Disponible pour les machines outils (CN) et les robots industriels
      • Applicable pour la programmation des machines portiques et multi- robots
      • Grande automatisation dans la préparation et le flux des données
      • Conversion automatique de la présentation des connecteurs en mode de fabrication
      • Utilisation simple et conviviale du filtrage, de la sélection et du séquencement des modes de fabrication
      • Grande automatisation garantissant la bonne qualité de la gamme et des processus
      • Analyse automatique des épaisseurs de couche pour le perçage multi- couche
      • La validation du processus de fabrication à travers des simulations claires (analyses temporelles , détection de collision , périphériques annexes, axes auxilliaires, etc..)
      • Des algorithmes performant pour le calcul de trajectoires lisses et sans collision
      • Fonctionnalité flexible pour détailler, modifier et compléter la description des connecteurs
      • Création de programmes robustes pour machines-outils et robots
      • Solution autonome ou intégrée dans le hub ‘PPR V5’
      • Des processus complets par l’accès aux données originelles V5
      • Programmation rapide et sécurisée hors ligne
      • Gestion simple des nombreux connecteurs/fasteners
      • Augmentation de la disponibilité des systèmes en éliminant le processus d'auto-apprentissage
      • Bibliothèque de robots et de machines-outils très fournie
      • Qualité élevée grâce à la simulation antérieure et au contrôle de la collision
      • Possibilité de téléchargement
      • Facilité d’utilisation
  • Le perçage multi-couche sans FASTTIP? Ce doit être une tâche très difficile.
    Johan Björklund, Directeur de Production Technologie / Technologie commande numérique, SAAB Aerospace
  • Pour BAE Systems, FASTTIP représente une protection importante de notre site de production dont l'investissement se chiffre en millions, notamment pour les machines à haute technicité, les systèmes multi-axes à commandes numériques, dans le cadre de projets complexes de développement.
    Paul Thompson, Team Leader, Typhoon Major Units Build Support BAE Systems