Processus de maintenance prédictive

Comment faire pour que les machines soient prêtes dès aujourd'hui pour le lendemain ?

Minimiser les temps d'arrêt de production, optimiser les travaux d’entretien et de réparation.

La pression sur les coûts et les hauts standards de qualité jouent fortement sur la rentabilité d’une entreprise dans le secteur de la fabrication et de la production. Les responsables de production sont donc confrontés à la tension permanente entre la qualité, les coûts et une efficacité accrue.

Le fait est que: les pannes imprévues des machines, les baisses de performance et les pertes de qualité génèrent une augmentation des coûts en personnel de maintenance et réduisent la qualité comme la quantité des produits. Cela a un impact négatif sur les étapes de production suivantes et entraîne bien souvent des contrôles coûteux sur les lots bloqués, des goulots d'étranglement et une dégradation de l’image auprès des commerçants et consommateurs.

Il semble alors logique que des processus efficaces et économes en ressources garantissent un rendement de production et une qualité de produit durablement plus élevés.

L'amélioration de la stratégie de maintenance a donc un effet direct sur la rentabilité et la position de l’entreprise sur le marché. Ce n’est certes pas nouveau. Il existe de nombreuses manières d'appliquer ce principe : Le système de contrôle de la production et les capteurs existants sur les installations de production fournissent déjà aux entreprises une solide base de données pour une démarche d’optimisation basée sur l'informatique.

Toutefois, en pratique, ces données ne servent principalement qu’au suivi de l’état actuel du système. La possibilité d’en tirer des informations supplémentaires à l’aide de méthodes analytiques et statistiques en vue de l’optimisation de l’efficacité de l’installation et de la stratégie de maintenance reste souvent inexploitée.

Ensemble, nous pouvons changer cela.

Et notamment de cette manière : Notre offre « Service de maintenance prédictive CENIT » vous permet d’optimiser la maintenance et l’utilisation de vos installations grâce à l'analyse des données de mesure et de processus. Nous développons avec vous une stratégie répondant à vos attentes en vue de l’introduction progressive d’une maintenance prédictive. Pour un début facile, nous utilisons des « Managed Services », des packs de service préconfigurés et éprouvés, basés sur les bonnes pratiques.

Que pouvez-vous attendre de tout cela ? Par exemple, ceci :

  • Une meilleure fiabilité opérationnelle et une disponibilité accrue du système
  • Une réduction des arrêts non planifiés des machines et des systèmes
  • Un pronostic et un allongement de la durée de vie des composants
  • Une réduction des coûts de maintenance grâce à l’optimisation des processus d’exploitation et de service
  • Une augmentation durable de la productivité et de la rentabilité
  • Aucun investissement dans l’informatique, les logiciels ou les ressources grâce à la fourniture d'un « Managed Service »
  • Une mise en service rapide et une expertise acquise en peu de temps

L’expérience garantit notre promesse de performance. De nombreux clients industriels nous ont accordé leur confiance depuis plus de 25 ans. Et bientôt vous aussi ?

Votre personne de confiance

André Vogt

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Vice-président senior Enterprise Information Management

Horst Heckhorn

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Vice-président senior SAP Solutions

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