Cum pot fi programaţi mai sigur şi mai eficient roboții și mașinile? Metode noi de fabricaţie şi procese de producţie eficiente prin software OLP inteligent

Tendinţa spre produse tot mai puternic individualizate, variante de produse în creştere cu numere de bucăţi în scădere, obligă producătorii la utilizarea din ce în ce mai des a automatizării şi la creşterea flexibilităţii în instalaţiile lor de producţie.

Virtual Commissioning

Concomitent, este necesar a se depăsi obiectivele de calitate actuale şi a se optimiza utilizarea resurselor în atelier. Producătorii depind azi mai mult ca oricând de tehnica roboţilor şi de sistemele de automatizare pentru creşterea eficienţei şi flexibilităţii producţiei.

Instrumentele fabricii digitale - aşadar proiectarea, programarea offline, simularea şi optimizarea proceselor de fabricaţie pe calculator - devin condiţii necesare obligatorii pentru elaborarea şi stăpânirea unor metode noi de fabricaţie şi pentru asigurarea eficienţei procesului de producţie.

Contrar procedeului clasic de memorizare a robotului, si anume de programare a mişcărilor în paşi individuali, programarea offline pune la dispoziţie un procedeu nou: prin detaşarea virtuală a întregii instalaţii, layout-ul celulei poate fi simulat şi optimizat pe calculator fără a fi verificat. Astfel, sunt detectate eventualele coliziuni sau eventualele probleme de accesibilitate chiar din faza incipientă.

Pentru a regla fin eficienţa programului robotului la timpii de tact, traseele de mişcare pot fi optimizate punctual, instalaţiile fiind astfel chiar de la început considerabil mai productive. Timpii de inactivitate sau de ramp-up, care apar la instalaţie, de exemplu prin sarcini de programare manuale sau retractare laborioasă, se reduc drastic.

Soluţiile de programare propriu-zise pun însă la dispoziţie numai funcţii CAD rudimentare şi mută procesul manual de memorizare pe calculator. În plus, aceste soluţii sunt optimizate deseori numai pentru un singur producător de roboţi. Ca urmare, stăpânirea unui parc de roboţi de la producători  diferiti, este dificilă şi necesită mai multe sisteme individuale.

Punerea în funcţiune virtuală

Programare eficientă, graţie softului care acoperă cerințele diverșilor producători şi ale diverselor tehnologii

Drept urmare, potentialul cel mai mare este oferit de soluțiile care pot fi în totatlitate integrate în aplicațiile de înaltă calitate  CAD și care sunt totodată deschise sistemelor robotice ale diferiților fabricanți.Numai interconectarea strânsă a datelor CAD cu tehnologia roboţilor face posibilă o programare bazată pe geometrie, aceasta fiind totodată și eficientă.

În comparaţie cu multe sisteme PLM sau cu cele ale producătorilor, FASTSUITE Edition 2 oferă o integrare considerabil mai largă şi profundă a proceselor de fabricaţie şi a tehnologiilor de utilizare, şi asta cu o abordare care ia în calcul tehnologii ale diverșilor producători. Deseori clienţii nu utilizează doar roboţi ai aceluiaș producător, aceștia dorind să integreze în egală măsură roboţi şi maşini NC, sau, de asemenea  aplicaţiile necesită o integrare geometrică ce depăşeste posibilităţile acestor soluţii.


Pentru a evita coliziunile şi pentru a verifica unghiurile articulaţiilor, viteza şi acceleraţia,  simularea se dovedește a fi un aspect central al programării. Analiza pentru confirmarea calităţii înainte de executarea programului este decisivă. Pentru a face posibil acest lucru, este necesară o generaţie nouă de softuri pentru fabrica digitală. Noul FASTSUITE Edition 2 a fost elaborat special pentru a corespunde acestor cerinţe într-un mod cât mai eficient şi cât mai focusat pe obiectiv.

Punerea în funcţiune virtuală
Punerea în funcţiune virtuală