Simulare & programare offline
CUM POT FI PROGRAMAŢI ŞI EXPLOATAŢI ROBOŢII ŞI MAŞINILE MAI SIGUR ŞI MAI EFICIENT?
Tendinţa spre produse tot mai puternic individualizate, variante de produse în creştere cu numere de bucăţi în scădere, obligă producătorii să utilizeze mai intens automatizarea şi creşterea flexibilităţii în instalaţiile lor de producţie.
Metode noi de fabricaţie şi procese de producţie eficiente prin software OLP inteligent
Concomitent este necesar să se depăşească obiectivele de calitate şi să se optimizeze utilizarea resurselor în atelier. Producătorii depind azi mai mult decât oricând de tehnica roboţilor şi de sistemele de automatizare pentru creşterea eficienţei şi flexibilităţii producţiei.
Instrumentele fabricii digitale - aşadar proiectarea, programarea offline, simularea şi optimizarea proceselor de fabricaţie pe calculator devin condiţii necesare obligatorii pentru elaborarea şi stăpânirea unor metode noi de fabricaţie şi pentru asigurarea eficienţei procesului de producţie.
Contrar procedeului clasic de memorizare a robotului, aşadar, de programare a mişcărilor în paşi individuali, programarea offline pune la dispoziţie un procedeu nou: prin detaşarea virtuală a întregii instalaţii, layout-ul celulei poate fi simulat şi optimizat pe calculator fără a fi verificat. Astfel, se detectează prematur eventualele coliziuni sau probleme de accesibilitate.
Pentru a regla fin eficienţa programului robotului la timpii de tact, traseele de mişcare pot fi optimizate punctual. Astfel, instalaţiile sunt de la început considerabil mai productive. Timpii de inactivitate sau de ramp-up, care apar la instalaţie de exemplu prin sarcini de programare manuale sau retractare laborioasă, se reduc drastic.
Soluţiile de programare propriu-zise pun însă la dispoziţie numai funcţii CAD rudimentare şi mută procesul manual de memorizare pe calculator. În plus, aceste soluţii sunt optimizate deseori numai pentru un singur producător de roboţi. Ca urmare, stăpânirea unui parc de roboţi de la mai mulţi producători este dificilă şi necesită mai multe sisteme individuale.


Programare eficientă graţie softului cu întindere peste mai mulţi producători şi mai multe tehnologii
Ca urmare, cele mai mari potenţiale le oferă soluţiile care pot fi integrate complet în aplicaţii CAD de calitate superioară şi care sunt deschise pentru sistemele de roboţi cu întindere peste mai mulţi producători. Numai interconectarea strânsă a datelor CAD cu tehnologia roboţilor face posibilă o programare bazată pe geometrie şi implicit eficientă.
În comparaţie cu multe sisteme PLM sau ale producătorilor, FASTSUITE Edition 2 oferă o integrare considerabil mai largă şi profundă a proceselor de fabricaţie şi tehnologiilor de utilizare şi asta cu o abordare care se întinde peste mai mulţi producători şi mai multe tehnologii. Pentru că deseori clienţii nu utilizează numai roboţi de la un producător ori doresc să integreze în egală măsură roboţi şi maşini NC sau aplicaţiile necesită o integrare a geometriei care depăşesc posibilităţile acestor soluţii.
Simularea este un aspect central al programării pentru a evita coliziunile şi pentru a verifica unghiurile articulaţiilor, viteza şi acceleraţia. Analiza pentru confirmarea calităţii înainte de executarea programului este decisivă. Pentru a face posibil acest lucru, este necesară o generaţie nouă de software-uri pentru fabrica digitală. Noul FASTSUITE Edition 2 a fost elaborat special pentru a îndeplini cerinţele într-un mod foarte eficient şi orientat pe obiectiv.

Michael Dengler
Senior Vice President Digital Factory Solutions