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Gains de productivité pour la découpe laser 3D

chez Johs. Pedersen A/S

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Forte hausse de l'efficacité de la cellule de découpe laser 3D avec FASTSUITE E2

FASTSUITE Edition 2 a permis d'améliorer considérablement la productivité du processus de découpe laser 3D de l'entreprise. L'implémentation du logiciel a permis de réduire le temps de programmation de quatre jours à moins d'une heure pour les pièces complexes.
L'efficacité et la productivité de la machine laser 3D sont d'une importance capitale dans le processus de fabrication de petites séries. Or, le fabricant n'était pas satisfait de sa productivité.

À propos du client

Johs. Pedersen A/S

Johs. Pedersen A/S est un fabricant de pièces de carrosserie, de systèmes d'échappement, de réservoirs d'huile et de carburant pour l'industrie automobile. Les produits sont vendus pour les voitures de collection, notamment Porsche et VW. L'entreprise produit et rénove également des composants intérieurs pour l'industrie ferroviaire.

Site web destiné au client

Challenge professionnel

Efficacité du processus

Faible productivité sur la machine laser 3D

Productivité

La précision de la découpe laser n'était pas satisfaisante

Objectifs du client

Augmentation de la productivité

Augmentation de la productivité sur la machine laser 3D

 

Efficacité temporelle

Le code robot généré comprend déjà tous les paramètres du processus et les commandes du contrôleur. Grâce à cela, la production peut démarrer immédiatement après la programmation, sans aucune retouche supplémentaire sur la cellule robotique.

Avec l'implémentation du logiciel PHL FASTSUITE, nous pouvons désormais programmer nos pièces hors ligne, importer des pièces à partir de fichiers de scan 3D et commencer immédiatement à produire sur la machine dès que nous disposons d'un fichier CAO. Nous avions notamment des pièces qui prenaient quatre jours, que nous pouvons maintenant obtenir en moins d'une heure.

Vlt. Jesper Knudsen
Head of the production engineering department

Johs. Pedersen a/s

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Solutions

Dès qu'ils ont un fichier CAO disponible, ou qu'ils ont importé des pièces à partir de fichiers de scan, les ingénieurs peuvent créer les programmes hors ligne dans FASTSUITE E2 sans arrêter la machine, et commencer immédiatement à produire.

Outre la découpe laser, d'autres technologies telles que le poinçonnage, le soudage robotisé, le balayage 3D sont utilisées pour la production. FASTSUITE E2 prend en charge toutes ces technologies et pas seulement la découpe laser. La prochaine étape pourrait être d'étendre l'usage du logiciel à d'autres processus.

Le modèle de simulation de FASTSUITE E2 prend en charge la validation du processus de planification ainsi que la programmation des machines et des robots, tout en permettant la détection des erreurs de planification ou de programmation de la cellule de travail de découpe laser, pour un robot Staubli à six axes.

En résumé :

  • Utilisation de FASTSUITE Edition 2 pour la découpe laser, l'emboutissage, le poinçonnage, le soudage robotisé, la numérisation 3D et l'impression 3D.
  • FASTSUITE Edition 2 accélère et simplifie la conception et la construction des dispositifs de maintien des pièces

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Résultats et conclusion

Efficacité du processus

Le fabricant considère que l'impact le plus important de FASTSUITE E2 est le temps de traitement des pièces complexes avec une réduction du temps de programmation de 4 jours à moins d'une heure pour les pièces complexes.

Développement

Un deuxième avantage est venu avec le concepteur automatique de dispositifs de fixation dans FASTSUITE. Grâce à cette nouvelle option, la conception et la construction des dispositifs de maintien des pièces sont désormais beaucoup plus rapides et plus simples.

Modernisation

Le modèle de simulation de FASTSUITE E2 prend en charge la validation du processus de planification ainsi que la programmation des machines et des robots, tout en permettant la détection des erreurs de planification ou de programmation de la cellule de travail de découpe laser, pour un robot Staubli à six axes.

Vous avez des questions ? N'hésitez pas à nous contacter.

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