DELMIA Machining – Software CAM pentru programarea CNC
Simulați și validați programele CNC, astfel încât mașina dumneavoastră să poată produce, în loc să fie nevoită să corecteze
În programarea CNC, erorile nu devin adesea evidente decât după ce timpul de funcționare al mașinii a început deja să genereze costuri: sub forma coliziunilor, a refacerilor care consumă mult timp sau a modificărilor de proiectare care nu au fost încorporate în programele existente.
DELMIA Machining, software-ul CAM de la Dassault Systèmes, mută acest proces de verificare în mediul de fabricație virtuală. Puteți programa, simula și valida procesele de frezare, strunjire, frezare-strunjire și cele multiaxiale într-o simulare 3D complet integrată a întregului proces de prelucrare — inclusiv ansamblul sculei, mașina NC și sistemul de control — înainte de începerea producției. Dacă proiectul se modifică, impactul este vizibil imediat, iar programul poate fi actualizat înainte ca eroarea să fie detectată pe mașină. Pe platforma 3DEXPERIENCE, programele NC, șabloanele și cunoștințele de fabricație sunt gestionate centralizat, reutilizate și puse la dispoziția tuturor echipelor – sub forma unei baze de date, nu a unor fișiere dispersate.
CENIT oferă asistență pentru implementare, integrare și migrare până la utilizarea productivă.
Ce este DELMIA Machining?
DELMIA Machining este software-ul CAM al Dassault Systèmes de pe platforma 3DEXPERIENCE. Acesta generează, simulează și validează programe NC pentru prelucrare — de la prelucrarea pe 2,5 axe până la cea multiaxială, incluzând operațiuni de frezare, strunjire și frezare-strunjire.
Diferența față de sistemele CAM tradiționale constă în baza de date: programele, sculele, șabloanele de prelucrare și cunoștințele de fabricație sunt stocate centralizat într-o singură bază de date, în loc să fie împrăștiate în fișiere separate — cu versiuni și accesibile tuturor echipelor. Deoarece CAD, CAM și fabricația se află toate pe aceeași platformă, programarea NC face parte dintr-un flux de lucru continuu, de la proiectare până la mașină, iar execuția post-procesorului este integrată, în loc să fie gestionată prin intermediul unor interfețe separate.
Descoperiți ce poate face DELMIA Machining pentru procesul dumneavoastră de fabricație — chiar pe propria dumneavoastră piesă.
Ce include DELMIA Machining
DELMIA Machining acoperă întreaga gamă de operații de prelucrare într-un singur mediu — de la frezare până la prelucrarea robotizată.
Frezare
Prelucrare pe 2,5 până la 3 axe, cu traiectorii de sculă pentru suprafețe prismatice și curbe
Reutilizați operațiunile de prelucrare verificate ca șabloane, în loc să reprogramați de la zero piesele similare
Prelucrare multiaxială/pe 5 axe
Geometrii complexe într-o singură poziționare, folosind strategii simultane pe 5 axe
Mai puține schimbări de poziționare — mai puține surse de eroare și timpi de ciclu mai scurți
Strunjire și frezare
Operații de strunjire și frezare într-o singură prindere și un singur program
Prelucrare completă pe centre de strunjire-frezare, fără schimbarea programelor
EDM cu fir
Programare NC pentru tăierea cu fir în același mediu
Nu este nevoie să schimbați sistemele, nu este necesar un instrument separat pentru electroeroziunea cu fir
Prelucrarea cu roboți
Frezarea cu roboți industriali
Traseul sculei este generat utilizând aceleași operații de frezare și este transferat către robot.
Verificări de siguranță specifice robotului: raza de acțiune, limitele articulațiilor și singularitățile sunt simulate și corectate înainte de generarea programului robotului.
Integrarea CAD-CAM — un singur set de date, de la proiectare până la prelucrare
În mediile CAM bazate pe fișiere, proiectul este separat de program: modificarea unei piese înseamnă că cineva trebuie să găsească programul NC corespunzător, să îl verifice și să îl actualizeze manual — adesea prea târziu. Pe platforma 3DEXPERIENCE, modelul CAD, programul CAM și datele de fabricație sunt toate incluse într-un singur model de date. Programarea NC accesează direct geometria proiectului, nu o copie exportată.
MBOM
Generați lista de materiale pentru producție pe baza structurii de proiectare, în loc să o introduceți de la zero
Process Plan
Operațiuni, trasee și planificare, validate în 3D
Instrucțiuni de lucru
Realizate cu ajutorul tehnologiei 3D, distribuite pe cale electronică și actualizate în mod constant în atelier
NC-Program
programate și simulate înainte de tăierea primului cip
Robot Program
Realizate offline, validate virtual și predate după calibrare
Această bază de date unică acoperă întregul proces de fabricație: lista de materiale pentru producție, planul de proces, instrucțiunile de lucru, programul NC și programul robotului accesează toate același model, în loc să fie transferate prin fișiere și interfețe. Astfel, modificările rămân ușor de gestionat — dacă se schimbă o componentă, se vede clar care sunt pașii afectați, iar programul NC poate fi actualizat în mod specific. Cunoștințele de fabricație sunt stocate în baza de date, nu în fișiere individuale.
IA în DELMIA Machining – LEO îți oferă sugestii; tu decizi
LEO este companionul virtual al platformei 3DEXPERIENCE. În activitatea zilnică de producție, cunoștințele empirice ale companiei dumneavoastră devin un instrument activ: LEO se bazează pe proiecte de industrializare anterioare și pe programe verificate pentru a sugera soluții — dumneavoastră furnizați expertiza tehnică, iar LEO pune la dispoziție memoria accesibilă a proiectelor anterioare.
LEO se ocupă de etapele manuale repetitive. Astfel, se eliberează resursele necesare pentru strategiile și deciziile care stimulează îmbunătățirea și inovarea. Două videoclipuri ilustrează modul în care această colaborare face deja diferența în prezent.
Elaborarea listei de materiale pentru producție pe baza proiectului reprezintă astăzi un punct de blocaj ascuns: implică numeroase verificări manuale, articol cu articol — iar cu cât presiunea timpului este mai mare, cu atât este mai probabil să apară lacune care nu sunt observate decât odată cu începerea producției. În videoclip, LEO propune structura de fabricație pe baza proiectelor anterioare de industrializare. Planificatorul de proces efectuează ajustări și o aprobă – derivarea, care altfel ar dura zile întregi, devine o etapă intermediară verificată, iar procesul de industrializare continuă, în loc să se blocheze în acest punct.
Avantajele dumneavoastră:
- Propunere de MBOM cu un singur clic, în loc de introducerea manuală, articol cu articol
- Cunoștințele dovedite de industrializare sunt reutilizate, nu reinventate
- Mai puține decizii de fabricație trecute cu vederea sau inconsistente
- Până la 95% mai puțin efort necesar pentru crearea și întreținerea MBOM-ului
- Timp de industrializare cu până la 25% mai scurt
Simulare și validare — înainte de punerea în funcțiune a mașinii
DELMIA Machining simulează traiectoriile sculelor, îndepărtarea materialului și întreaga mașină, inclusiv sistemul său de control. Coliziunile și mișcările critice sunt detectate în model, nu pe mașină — acest lucru pune bazele concentrării asupra sarcinii principale din procesul de fabricație: producția.
Pentru verificarea independentă a codului NC în raport cu comportamentul real al mașinii și al sistemului de control — dincolo de simularea integrată — precum și pentru postprocesoarele specifice mașinii, fastPOST, o soluție din familia de produse CENIT, oferă funcționalitățile necesare.
Ce spun clienții noștri
