Programmation et simulation de systèmes robotiques autonomes par CENIT
IA et pérennité des données dans la production :
produire plus efficacement grâce aux données connectées
IA et pérennité des données dans la production : connecter les données pour mieux anticiper
L’intelligence artificielle ouvre à la production industrielle de nouvelles perspectives en matière d’automatisation, d’assurance qualité et d’efficacité. Des applications telles que la maintenance prédictive offrent aux industriels la possibilité d’identifier des modèles dans de grandes quantités de données afin de prendre des décisions stratégiques éclairées. Ils peuvent par exemple anticiper les pannes de machines, et les éviter grâce à des opérations de maintenance préventive, un type de pannes qui coûte chaque année plusieurs milliards d’euros à l’industrie allemande.
La technologie utilisée garantit la continuité numérique dans l’ensemble de la chaîne de production : pour exploiter pleinement le potentiel de l’IA, il est en effet indispensable que les systèmes, les machines et les processus soient entièrement connectés à chaque étape du cycle de production.
Processus de production intelligents et gestion cohérente des données
CENIT relie les données de production du modèle CAO 3D à la cellule robotisée, au moyen d’une intégration système bien pensée, de modèles de simulation 3D réalistes et de processus pilotés par l’IA qui s’adaptent intelligemment à vos exigences. Vous obtenez ainsi une vision globale de vos données produits, qui vous permet de prendre des décisions judicieuses, même dans des conditions de marché dynamiques.
Programmation automatisée de robots avec FASTSUITE E2
La programmation hors ligne, la simulation, la mise en service et d’autres processus en aval nécessitent un modèle réaliste qui reproduit la cellule robotisée dans ses moindres détails. La solution FASTSUITE E2 de CENIT assure une programmation hors ligne entièrement numérique. À l’aide de l’intelligence artificielle, le logiciel génère un modèle précis à partir de vos données CAO 3D, en tenant compte de la cinématique et du comportement. Vous pouvez ainsi créer et configurer les cellules robotisées, puis les mettre en service virtuellement.
L’optimisation automatique des trajectoires pour le soudage robotisé est une fonctionnalité particulièrement intéressante : l’IA analyse les parcours robotiques générés, détecte les collisions ou les butées de fin de course et propose automatiquement des trajectoires alternatives. La durée de programmation est ainsi 80 % plus courte, les coûts sont réduits tandis que la qualité d’exécution reste élevée et constante.
L’IA au service de la simulation : une intégration accrue avec NVIDIA Omniverse™
La plateforme NVIDIA Omniverse™ permet aux développeurs et développeuses d’intégrer des solutions d’IA dans les logiciels et les workflows de simulation existants pour des applications industrielles. Vous pouvez également utiliser FASTSUITE dans NVIDIA Omniverse : les modèles 3D que vous créez à l’aide du logiciel peuvent être directement intégrés dans l’environnement de réalité virtuelle de la plateforme Omniverse. Cela vous offre des possibilités entièrement nouvelles en matière de visualisation et de collaboration :
- Des simulations réalistes pour la planification, les essais et la formation
- Une intégration fluide des configurations, de la logique et du comportement
- Une visualisation interactive des processus de fabrication en temps réel
En intégrant FASTSUITE dans NVIDIA Omniverse™, CENIT rend vos processus de fabrication tangibles dès la phase de planification — de manière visuelle, interactive et avec un maximum de pertinence.
CENIT — votre partenaire IA pour une production intelligente
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CENIT AG