Efficacité et conformité avec CENIT
Gestion des modifications et planification de la qualité :  
des solutions numériques, efficaces et conformes
    
    
                         
Digitaliser la gestion des modifications et la planification de la qualité
La gestion des modifications a une influence décisive sur l’efficacité et la qualité du développement produit. Au-delà de l’ingénierie, les modifications techniques affectent en effet la production, les achats, la logistique et le service client. En l’absence de système intégré, les processus complexes entraînent non seulement des pertes de temps considérables, mais ils mobilisent aussi les équipes et augmentent les malentendus et les risques qualité.
Les solutions CENIT atténuent cette complexité en instaurant des workflows numériques, des processus de validation transparents et une documentation inaltérable qui vous permettent de maîtriser la gestion des modifications et la planification de la qualité.
Gestion globale des modifications — de la conception à l’exécution
Les modifications techniques affectent généralement plusieurs applications et systèmes, notamment le PLM et l’ERP. Seul le partage automatisé des données garantit la cohérence des spécifications et la traçabilité des modifications. Pour éviter les malentendus et les retards, l’implication de toutes les parties prenantes est également cruciale. C’est la raison pour laquelle nous traitons la gestion des modifications techniques comme un processus de bout en bout.
Nos solutions soutiennent les coordinateurs dans le pilotage méthodique des modifications les plus complexes. Elles centralisent et structurent toutes les informations pertinentes afin de créer une base de données unique, accessible par tous les acteurs. Les tableaux de bord et les outils de surveillance affichent clairement la charge de travail de chaque individu, les jalons à venir et les processus perturbés. Chaque modification est clairement documentée dans des change logs qui assurent la conformité des processus.
Standardisation et flexibilité sont garanties grâce à l’utilisation de bonnes pratiques et de modèles qui permettent de modéliser et d’analyser les modifications, puis d’en évaluer les conséquences, même sans expertise informatique. Les exigences de conformité, tel le principe du double contrôle, peuvent ainsi être mises en œuvre facilement.
- Réduction de la charge de travail et des coûts
- Transparence renforcée pour des décisions sécurisées
- Réduction des temps d’exécution
- Respect des directives de conformité
- Traçabilité complète des processus et des tâches
Intégrer la planification de la qualité dès la conception
La planification efficace de la qualité s’amorce dès la conception et couvre l’ensemble du développement produit. Les solutions CENIT facilitent la planification, l’évaluation, la documentation et le pilotage proactif de la qualité.
Notre logiciel garantit la cohérence et la qualité des données tout au long du processus en intégrant systématiquement les différentes vérifications requises, les objectifs qualité et les exigences réglementaires. Cette approche accélère les validations et, par conséquent, le développement produit.
Les listes de contrôle, les vérifications automatisées et la visualisation des écarts favorisent la collaboration transversale en matière d’assurance qualité. L’automatisation des tâches répétitives et les interfaces adaptées aux différents rôles optimisent la gestion des processus, des projets et des opérations.
L’assurance qualité est pour nous un processus continu. Grâce à des fonctionnalités intégrées comme le contrôle de structure, nos solutions identifient les sources d’erreur potentielles en amont, réduisant ainsi les rebuts, les retouches et les risques de rappel. Les tableaux de bord et les outils de surveillance fournissent une vision transparence des mesures d’assurance qualité, des données d’audit et des possibilités d’optimisation. L’assurance qualité apporte ainsi une contribution mesurable à la rentabilité de vos processus de fabrication tout en favorisant l’innovation.
 
- Planification numérique des contrôles connectée aux données produit et processus
- Connexion automatique des spécifications, des contrôles et de la documentation qualité
- Conformité aux normes ISO 9001, IATF 16949 ou ISO 13485
- Tableaux de bord intelligents pour l’évaluation, le suivi et la préparation des audits
- Amélioration de la qualité des produits accompagnée d’une réduction du coût de la qualité (total cost of quality)
- Stabilisation des processus et maîtrise des risques liés au lancement de la production
- Compétitivité et positionnement sur le marché durablement assurés
Gestion des tolérances en CAO : assurer la qualité en amont
La gestion efficace des tolérances optimise durablement la qualité des produits, les coûts de développement et la fiabilité de la production. CENIT propose des outils performants permettant de simuler, analyser et optimiser les tolérances dans le modèle CAO, vous permettant de limiter les défauts de fabrication dès les premières phases de développement.
En reproduisant les interactions réelles au sein du produit, le jumeau numérique permet d’évaluer la conception, les tolérances et les variations de processus dans l’espace virtuel avant la fabrication du premier composant. Vous identifiez les chaînes de tolérances critiques en amont, élaborez des concepts commercialement viables et améliorez la fabricabilité des produits de manière ciblée avec des résultats mesurables. 
 
- Analyse par simulation des effets des tolérances sur la fonctionnalité du produit
- Détection précoce des défauts et réduction sensible des coûts liés aux rebuts
- Limitation des prototypes physiques et réduction des coûts des outils et équipements
- Efficacité accrue des processus de validation grâce à des décisions basées sur des données plus fiables
- Réduction des délais et sécurisation des processus de fabrication grâce à l’analyse de variantes de processus
Intégrée dans les systèmes CAO, PLM et AQ, la gestion des tolérances est un composant essentiel de votre planification numérique de la qualité. Elle garantit une transparence et une sécurité maximales dans vos processus. Les entreprises qui utilisent 3DCS notent les résultats suivants :
- Plus de 60 % de détection précoce des défauts
- 20 % de réduction des coûts liés aux rebuts et aux retouches
- 30 % de prototypes physiques en moins
- 15 à 20 % de réduction des coûts liés aux changements d’outil et des coûts d’exploitation
Avec CENIT, vous numérisez la gestion des tolérances de bout en bout et opérez une avancée décisive qui vous permet de renforcer l’efficacité et la rentabilité de votre développement produit.
 
Optimisez la gestion des modifications et de la qualité avec CENIT
À l’avenir, le succès commercial d’une entreprise dépendra de sa capacité à réagir au changement avec agilité et efficacité. Parfaitement intégrée dans vos architectures PLM, ERP et MES, la gestion des modifications devient un élément central de votre développement produit et un instrument de pilotage stratégique pour vos processus.
Nos solutions intégrées vous accompagnent dans la mise en œuvre efficace des modifications techniques, l’identification précoce des risques et le contrôle continu des exigences qualité. Vous réduisez les erreurs, accélérez les validations et diminuez vos coûts globaux tout en améliorant la qualité de vos produits.
Adoptez dès maintenant la gestion numérique des modifications et renforcez systématiquement votre qualité.
 
		
	
				
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Vice President Sales 
 CENIT AG