HIROTEC realisiert einen digitalen Fabrikzwilling

bei HIROTEC Corporation

Durchgängiges System für die Fertigungssteuerung der digitalen Prozessvalidierung

Mit der FASTSUITE war es möglich, die Machbarkeit von Produktionsanlagen lückenlos zu überprüfen, was erheblich zur Produktivitätssteigerung beiträgt. Dank der FASTSUITE war HIROTEC damit in der Lage, signifikante Projektoptimierungen zu erreichen, indem Kollisionen und andere Probleme bereits in sehr frühen Phasen eines Projekts erkannt und der gesamte nachgelagerte Prozess bis zum Produktionsstart optimiert werden konnte.

Über den Kunden

HIROTEC Corporation

HIROTEC ist einer der weltweit führenden Großserienanbieter von Automobilkomponenten und zudem ein Systemintegrator von Fertigungsanlagen. HIROTEC hat seinen Hauptsitz in Hiroshima, Japan, und verfügt über 16 Unternehmen in 8 Ländern auf der gesamten Welt.

Kundenwebseite

Business-Herausforderung

Prozesseffizienz/ Kostensenkung

Fertigstellung und Validierung des kompletten Roboter- und SPS-Programms bereits auf dem Computer

Risikominderung

Keine Anlagenausfälle und keine Probleme mehr.

Kollaboration

Bessere Zusammenarbeit zwischen mechanischen und elektrischen Entwicklern.

Kundenziele

Effizenz

Mit der FASTSUITE war es möglich, die Machbarkeit von Produktionsanlagen lückenlos zu überprüfen, was erheblich zur Produktivitätssteigerung beiträgt.

Simulation

Zum Beispiel können sie nun die Nachbearbeitung der Roboterbewegungen während der Inbetriebnahmephase vermeiden, indem sie direkt die Offline-Ergebnisse nutzen.
Einfache Selektion des Falzbereichs und Festlegung des Biegewinkels.
Automatische Berechnung des Wertes der 7. Achse.
Weiche Interpolationen der Werkzeugorientierung um ruckartige Bewegungen zu vermeiden.

Marktposition/Innovation

Für uns als Hersteller von Fertigungsanlagen sind das Roboterprogramm und das SPS-Programm sehr bedeutend. Ein System, das beide Programme in einer Umgebung verifizieren kann, ist entscheidend für die Steigerung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit.
Ein optimales integriertes Produktionssystem mit verschiedenen Modellen aufzubauen, ohne von Hardware- oder Softwareherstellern abhängig zu sein.
Aufbau eines "Digital TestSystems". Eines digitalen Fabrikzwillings.

Die CENIT Mitarbeiter verfügen über profunde Kenntnisse unserer Produktionstechnologien und langjährige Erfahrung in der Branche. Wichtig ist uns außerdem, dass die Software unsere Teams bei der Anwendung ihres Fachwissens unterstützt. Genau das erfüllt die FASTSUITE Edition 2.

Hideharu Aranii

General Manager, Assembly Tool Engineering Department, Tool & Die Division

HIROTEC

Mehr Details

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Lösungsweg

Reduzierung der Anzahl der Testläufe und der Projektlaufzeit vor der Auslieferung
Der von HIROTEC angestrebte Mehrwert ist die Fertigstellung und Validierung des kompletten Roboter- und SPS-Programms auf dem Computer bereits vor dem eigentlichen Aufbau in der Produktion.

Durch den Einsatz von Offline-Programmierung und virtuellen Try-Out-Verfahren ist HIROTEC unabhängig von der Verfügbarkeit der Produktionsanlagen.

Die FASTSUITE Edition 2 wurde als Gesamtsystem realisiert, von der Layout-Validierung bis hin zum Offline-Teaching. Mit dem Einsatz von FASTSUITE Edition 2 hat HIROTEC viele Probleme gelöst und Prozesse verbessert.

In Kürze:

Die FASTSUITE Edition 2 kann mit einer Bewegungssteuerung (z. B. Roboter) und einer Logiksteuerung (z. B. SPS) verbunden werden.
Der integrierte CENIT Bewegungssteuerung wird für Layout-Studien und die Offline-Programmierung des Roboters verwendet.
Zur hochgenauen Zykluszeitverifizierung kann ein externer VRC (Virtual Robot Controller) über Software in Loop angeschlossen werden.
Für die virtuelle Testlaufauswertung wird eine externe Steuerung über Hardware in Loop angeschlossen.

Lösungen

FASTSUITE Edition 2 Informieren Sie sich über die Vorzüge der Simulation und Programmierung von Industrierobotern und Maschinen mit… Mehr lesen

Ergebnisse und Fazit

Digitaler Fabrikzwilling

Digitaler Fabrik Zwilling der bereits vor Auslieferung die Anzahl von Versuchen und den Zeitaufwand reduziert.
Als digitaler Zwilling der realen Fabrikanlage realisiert sie signalgesteuerte und auf Verhaltensmodelle basierende Anlagenressourcen.

End-to-end-Lösung

Volle Unterstützung für das Hirotec Rollfalzen, sowie für die 7-achsige automatische Bahngenerierung.

Produktqualität

Kein Try-Out der realen Maschine vor der Auslieferung, dadurch keine Demontage und kein temporärer Aufbau notwendig.

Ihr Erfolg ist unser Ziel – wir unterstützen Sie dabei.

Ihr Erfolg ist unsere Mission.

Weitere Themen

KundenprojektProgrammieren und Validieren der Fertigungszellen

Der Digitale Zwilling bedeutet für Robolution mehr Produktivität durch schnelle Inbetriebnahme und effiziente Abläufe.

ServicesService und Beratung

Aktivieren Sie operative Exzellenz in Prozesslebenszyklus und Dokumentenlogistik. Unsere Beratung und Services reichen von Strategieentwicklung über Implementierung und Operationalisierung bis zu Managed Services. Sprechen Sie mit uns!

Blog

Ein Blog über die Zukunft der Produktentstehung. Die Themen sind Strategien für neue Kundenerlebnisse, operative Exzellenz für Querschnittsprozesse, Digitaler Zwilling, KI und Ecodesign im Prozesslebenszyklus sowie Managementtipps für Entscheider.

LösungenSoftware- und Lösungsportfolio

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