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Iterationen in Tagen statt Wochen

MODSIM: Simulationsgetriebene Produktentwicklung als strategischer Wettbewerbsvorteil

Von isolierten Engineering-Prozessen zu simulationsgetriebener Entwicklung

In vielen Unternehmen sind Konstruktion und Simulation noch isolierte Disziplinen — separate Tools, inkompatible Datenmodelle, Medienbrüche bei jeder Übergabe.

Jede Designänderung unterbricht den Prozess, die Datenkontinuität fehlt. Eine konsequente Zusammenarbeit zwischen CAD und CAE baut nicht nur Silos ab, sondern beschleunigt Entscheidungen, erhöht die First-Time-Right-Rate und reduziert späte Korrekturen.

70–80% der Produktkosten werden in frühen Entwicklungsphasen festgelegt – dort, wo klassische Simulationsansätze kaum präsent sind. Fehler, die in der Konzeptphase unentdeckt bleiben, verursachen in der Produktion das Vielfache der ursprünglichen Korrekturkosten.

Klassischer Prozess

CAD und CAE getrennt. Jede Designänderung löst manuellen Export, Modellneuaufbau und Datenprüfung aus. Simulation erreicht den Prozess zu spät – als Validierungstool am Ende, nicht als Designmotor von Beginn an.

Folgekosten

Je später ein Fehler erkannt wird, desto aufwendiger und kostspieliger wird die Korrektur. Physische Prototypenreihen verzögern Markteinführung. Over-Engineering wegen fehlender Variantenvalidierung erhöht Materialkosten und Gewicht.

Führende Unternehmen verlagern Simulation in die früheste Designphase. Wer Fehler virtuell früh findet, reduziert physische Prototypen, minimiert Fehlerkorrekturen und verkürzt die Zeit bis zur Markteinführung. MODSIM auf der 3DEXPERIENCE Plattform macht das operativ möglich.

Was ist MODSIM?

MODeling + SIMulation auf einem gemeinsamen Datenmodell.

MODSIM ist die integrierte Umgebung, die Modellierung und Simulation als kontinuierlichen, kollaborativen Prozess statt als getrennte Disziplinen ermöglicht.

  • Ein integrierter Prozessansatz
    Modellierung und Simulation wirken auf einer gemeinsamen Plattform zusammen — ohne Medienbrüche und ohne Datenverlust. Dadurch entsteht ein durchgängiger Entwicklungsprozess mit einer gemeinsamen Datenbasis.
  • Eine technologische Lösung
    Die native Integration von CATIA, SIMULIA und SOLIDWORKS innerhalb der 3DEXPERIENCE® vereint Konstruktion und Simulation in einem gemeinsamen Datenmodell.
  • Eine Chance für beide Disziplinen
    Konstrukteure erhalten Zugang zu Simulationsfunktionen, während CAE-Experten von Standardaufgaben entlastet werden und sich stärker auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren können.
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MODSIM für eine integrierte Produktentwicklung

Vereinen

Ein Datenmodell für CAD und CAE – keine Konvertierung, kein Datenverlust, automatische Propagation von Designänderungen. Ermöglicht die Kopplung von multiphysikalischen Phänomenen.

Automatisieren

Parametrische Studien, vorkonfigurierte Workflows und Machine Learning auf industriellem Maßstab

Virtueller Zwilling

Single Source of Truth über den gesamten Produktlebenszyklus – physikalisches Produktverhalten virtuell vorhersagen

Generatives Design

Generatives Design als integrierter Bestandteil von MODSIM – optimierte Modelle nahtlos in den CAD-Lifecycle zurückführen

Demokratisieren

Konstrukteure validieren eigenständig durch Templates. Analysten fokussieren auf Hochwertigkeitsaufgaben.

Shift Left

Simulation bereits in der Konzeptphase – nicht erst zur Freigabe. Fehler früh finden, Kosten früh vermeiden.

Frontloading in der Simulation: Vom Abnahmetool zum Designmotor

Die Frage ist nicht, ob Simulation eingesetzt wird – sondern wann und wie. MODSIM verlagert den Simulationseinsatz systematisch nach links in den Entwicklungsprozess, wo Designentscheidungen noch günstig korrigierbar sind. Das ist die digitale Transformation hin zu einer virtuellen Produktentwicklung.

1. Phase

Konzept: Variantenexploration und erste Validierung direkt im Designmodell — kein separates CAE-Tool erforderlich

 

2. Phase

Entwurf: Automatische Simulationsupdates bei Geometrieänderungen. First-Time-Right-Rate steigt messbar.

 

3. Phase

Optimierung: Virtueller Zwilling und DOE-Studien. Multiphysik in einer Umgebung

4. Phase

Freigabe: Vollständig nachverfolgbare Ergebnisse, weniger physische Prototypen, schnellere Markteinführung

 

“MODSIM macht aus dem Entwicklungsprozess einen virtuellen Testraum — Effizienz, Qualität und Innovationskraft werden kontinuierlich optimiert, bevor ein physischer Prototyp entsteht.”

Wie weit ist Ihr Unternehmen beim Frontloading? Lassen Sie Ihren aktuellen Prozessstand analysieren

Simulation Driven Design: MODSIM und die Demokratisierung der Simulation

Jede Rolle im Entwicklungsprozess profitiert anders von MODSIM — aber alle arbeiten auf demselben Modell.

Konzeptentwickler

Schnellere Ideenvalidierung

Modularer Ansatz ermöglicht robuste Konzeptmodelle, die sofort simulationsbereit sind. Hunderte Varianten in einem automatisierten Prozess bewertbar.

Konstrukteur / Design Engineer

Eigenständige Validierung

Vorkonfigurierte Simulationsworkflows erlauben eigenständige Validierung ohne CAE-Tiefkenntnisse. Generative Design liefert automatisch optimierte Geometrievorschläge auf Basis definierter Anforderungen.

Berechnungsingenieur / Analyst

Mehr Hochwertigkeitsaufgaben

Standardaufgaben werden durch Templates automatisiert. Analysten werden zu Prozessarchitekten, bauen wiederverwendbare Workflows und fokussieren auf Multiphysik-Analysen mit hohem Mehrwert.

Projektleitung / Stakeholder

Vollständige Prozesstransparenz

Single Source of Truth auf der 3DEXPERIENCE Plattform: Anforderungsstatus, Designstand und Simulationsergebnisse auf einem Dashboard. Risikoerkennung und Terminplanung werden datenbasiert.

Von der Theorie zur Praxis: MODSIM im Einsatz

Lesen Sie das Praxisbeispiel eines F&E-Teams, das trotz wachsender Komplexität die Entwicklungszyklen verkürzen musste. Getrennte CAD- und CAE-Tools kosteten das Team Wochen durch manuelle Datenübergaben und fehleranfällige Modellübergaben. Mit MODSIM wurde aus diesem Engpass ein durchgängiger Prozess.

„Ohne die Einschränkungen isolierter Tools konnte sich das Team auf Innovation konzentrieren. Aufgaben, die zuvor Wochen dauerten, wurden in wenigen Tagen erledigt."

MODSIM Integration: Ihr CAD-System bleibt. Der Prozess verbessert sich fundamental.

MODSIM ist CAD-neutral und unterstützt eine hybride Einführungsstrategie. Teams übernehmen 3DEXPERIENCE schrittweise – ohne bewährte Tools aufzugeben, mit messbarem ROI bereits in frühen Phasen.

Kompatible Systeme

CATIA V5 · SolidWorks · NX · Creo Parametric · Inventor · Solid Edge – nahtlos integrierbar, kein Wechsel der Modellierungsumgebung nötig

Hybride Einführung

Schrittweise Übernahme der 3DEXPERIENCE Plattform parallel zu bestehenden Workflows. Keine Disruption. Messbarer ROI durch phasenweise Implementierung

Einstieg ohne Risiko: MODSIM Starter Kit

Drei Monate Evaluierungslizenz, drei Stunden Coaching mit einem MODSIM-Experten und Zugang zur Online-Lernplattform — speziell entwickelt für Konstrukteure und Simulationsingenieure.

FAQ

Häufige Fragen zu MODSIM und simulationsgetriebener Produktentwicklung

Frontloading bedeutet, Simulation so früh wie möglich in den Entwicklungsprozess zu integrieren — bereits in der Konzeptphase, nicht erst zur Freigabe. Designentscheidungen die früh durch Simulation abgesichert werden, sind kostengünstiger zu korrigieren. 70–80% der Produktkosten werden in frühen Entwicklungsphasen festgelegt — wer dort simuliert, entscheidet dort besser.

3DEXPERIENCE ist die Plattform auf der MODSIM operiert. Sie stellt das gemeinsame Datenmodell bereit, das CAD-Modellierung und SIMULIA Simulation verbindet. Alle Rollen — Konstrukteure, Berechnungsingenieure, Projektleitung — arbeiten auf derselben Datenbasis. Designänderungen fließen automatisch in die Simulation ein, ohne manuellen Export oder Modellneuaufbau.

MODSIM verbindet CAD und CAE über ein gemeinsames Datenmodell auf der 3DEXPERIENCE Plattform — Medienbrüche zwischen den Disziplinen entfallen. PLM-Funktionen wie Anforderungsmanagement, Testmanagement und Projektsteuerung sind direkt integriert. Bestehende CAD-Systeme wie CATIA V5, SolidWorks, NX oder Creo bleiben nahtlos eingebunden, ein Wechsel der Modellierungsumgebung ist nicht erforderlich.

CENIT begleitet MODSIM-Einführungen von der Strategieberatung über die Implementierung bis zum produktiven Betrieb. Mit der MODSIM MasterClass, einem strukturierten Starter Kit und einer dedizierten Online-Lernplattform ermöglicht CENIT einen risikoarmen Einstieg — speziell entwickelt, um Konstrukteure und Simulationsingenieure zu verbinden. Als Dassault Systèmes Partner verfügt CENIT über direkte Technologiekompetenz und branchenspezifisches Prozessverständnis.

MODSIM lohnt sich, sobald Konstruktion und Simulation heute getrennt arbeiten und Designänderungen manuelle Prozessschritte auslösen. Besonders relevant ist es für Unternehmen mit variantenreichen Produkten, steigendem Validierungsaufwand oder dem Ziel, Time-to-Market zu verkürzen. Ein erster Indikator: Wenn Simulationen regelmäßig nach Designänderungen neu aufgebaut werden müssen, ist das Potenzial für MODSIM hoch.

Kontakt für MODSIM Beratung und Implementierung:

CENIT begleitet MODSIM-Einführungen mit eigenem Schulungsformat, strukturiertem Einstieg und einer dedizierten Simulation-Expertengruppe — von der ersten Evaluierung bis zur produktiven Implementierung.

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David Villalobos
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Senior Account Manager Simulation

Konstruktion und Simulation auf einer gemeinsamen Plattform

CATIA CATIA und MODSIM: Wie aus Modellierung simulationsgetriebenes Engineering wird
SolidWorks SolidWorks-Anwender: So gelingt der Einstieg in MODSIM

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